欣賽科技連續(xù)離交/連續(xù)離子交換設(shè)備
一、設(shè)備特點:
欣賽科技全自動連續(xù)離交/連續(xù)離子交換設(shè)備系統(tǒng)主要由支撐轉(zhuǎn)盤、中心旋轉(zhuǎn)閥、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、樹脂柱、外圍供料系統(tǒng)等幾部分組成。欣賽科技連續(xù)離子交換/連續(xù)離交系統(tǒng)系統(tǒng)具有獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
1、支撐轉(zhuǎn)盤
支撐轉(zhuǎn)盤是架在設(shè)備框架內(nèi)的一個旋轉(zhuǎn)平臺,轉(zhuǎn)盤用來承載交換柱及相關(guān)盤上管路配件的重量,并帶動中心閥體轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤采用回轉(zhuǎn)支撐,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)便利,避免多點支撐輪的受力不均衡性問題。
2、中心閥體
中心閥體是一個有20/30對DN15-25閥口的旋轉(zhuǎn)分配閥,控制著交換柱內(nèi)流體的工作步驟。中心閥體為系統(tǒng)的核心部分,也是連續(xù)工作時的流體流道切換的核心裝置,它由電機(jī)帶動鏈條控制轉(zhuǎn)動,繞中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)樹脂“流動”的功能。中心閥體包括:靜止閥、轉(zhuǎn)動閥、壓緊機(jī)構(gòu)、閥體接管。
u靜止閥:中心流體部件為聚四氟乙烯,在工作中該閥固定不動,下部固定于支撐機(jī)架,其閥體接管與主系統(tǒng)的管道轉(zhuǎn)換板一一對應(yīng),料液的進(jìn)出全部接通于靜止閥。
u轉(zhuǎn)動閥:中心流體部件為專利耐磨多聚物,在系統(tǒng)工作中是隨著支撐轉(zhuǎn)盤及樹脂柱一起轉(zhuǎn)動的,該閥在設(shè)定反應(yīng)時間完成后會自動旋轉(zhuǎn),達(dá)到切換各種流體流向的作用,該閥體上的接管與樹脂柱一一對應(yīng)。中央的多槽口閥為流體通道。中央旋轉(zhuǎn)端與液體接觸部分為聚四氟板和多聚合物體。
u閥體壓緊機(jī)構(gòu):采用氣壓,上部采用氣囊,進(jìn)氣分兩路獨立系統(tǒng),任一路壓力降低后,系統(tǒng)將報警提示,而另一路還將保持系統(tǒng)運行的壓力。每路系統(tǒng)進(jìn)入氣囊前均設(shè)有單向閥,以保障系統(tǒng)穩(wěn)壓需求。

3、傳動系統(tǒng)
u由伺服電機(jī)及配套的減速機(jī)提供和傳遞動力,驅(qū)動轉(zhuǎn)盤步進(jìn)運動。運動由伺服控制系統(tǒng)及行程感應(yīng)開關(guān)來確保運動的精度及閥口對位。
u采用自主研發(fā)的棘爪定距離伸縮拉動系統(tǒng),純機(jī)械結(jié)構(gòu)、簡單、可靠性高,維護(hù)容易;
u該系統(tǒng)為單模塊設(shè)計,且所有的傳動結(jié)構(gòu)均在轉(zhuǎn)盤之外,不受轉(zhuǎn)盤高度空間限制,維護(hù)和安裝空間充足,便捷。
4、樹脂柱
樹脂柱是樹脂裝填容器?筛鶕(jù)工藝要求,選擇不銹鋼316L或玻璃鋼材質(zhì)。

5、電氣自動控制系統(tǒng)(控制中心)
u自動化操作。所有轉(zhuǎn)動參數(shù)、數(shù)位的顯示、轉(zhuǎn)動周期,轉(zhuǎn)動累計時間和周期、伺服參數(shù)等均在控制系統(tǒng)的人機(jī)界面上顯示出來。
u具有監(jiān)控功能。在系統(tǒng)中相應(yīng)的控制點設(shè)在線檢測與控制儀表,對工藝中壓力、流量、溫度、電導(dǎo)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控;并根據(jù)實際需求自動調(diào)節(jié)流量。
u具有報警功能。對運行過程中出現(xiàn)參數(shù)異常時特別是溫度、壓力等超過設(shè)定值,危及分離系統(tǒng)的安全時,實時報警并停機(jī)保護(hù)。
u靈活性高。每個組件具有手動及恒流兩種運行模式,輸送泵均采用變頻控制。
u配套控制元器件均采用國際品牌,以保障控制系統(tǒng)的可靠性。PLC及相應(yīng)控制模塊均采用德國西門子品牌;低壓電氣元件采用法國施耐德品牌。


假如我們?yōu)檫B續(xù)離子交換/連續(xù)離交系統(tǒng)設(shè)計的控制系統(tǒng)配置如圖:
u第一層包括兩部分:第一部分,各在線檢測點,即溫度、壓力、流量、液位等在線檢測點,用以采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)并提交給 PLC 系統(tǒng);第二部分,指動作元件,主要泵的開關(guān)動作、泵的運行狀態(tài)(即運行頻率的高低)和各個氣動閥的開關(guān)等,通過接受 PLC 下達(dá)的指令執(zhí)行相應(yīng)動作,當(dāng)采集值處于系統(tǒng)設(shè)定值之外之后,系統(tǒng)將執(zhí)行報警,并停機(jī)保護(hù)。
u第二層:PLC 控制,負(fù)責(zé)信號接收及數(shù)據(jù)處理。PLC 控制單元及弱電裝置安裝于一個落地式配電柜內(nèi)。
u第三層:操作界面。人機(jī)界面,供操作人員調(diào)整數(shù)值。
二、設(shè)備分類:
根據(jù)流量的大小和具體工藝,欣賽科技為用戶提供全自動一體化連續(xù)離子交換設(shè)備和大型工程連續(xù)離子交換系統(tǒng),滿足更多用戶的需求。
1、全自動一體化設(shè)備
欣賽科技的全自動連續(xù)離交/連續(xù)離子交換一體化設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高,整機(jī)已在廠內(nèi)調(diào)試完畢;現(xiàn)場安裝工作量少,大幅度縮短安裝調(diào)試周期;設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊簡單,可靠性高,維護(hù)方便;供貨周期短,可現(xiàn)貨供應(yīng),也可按要求定制;產(chǎn)品對工藝可適用度高,接納度墻;全自動化生產(chǎn),可減少人工干擾。
一體化設(shè)備的技術(shù)參數(shù):
填充樹脂量 |
1-6m3 |
流量范圍 |
0.2-10m3/hr |
總功率 |
5-25Kw |
總占地面積 |
<60㎡ |
系統(tǒng)耐溫 |
5-55℃ |
系統(tǒng)耐壓 |
<6Bar |
系統(tǒng)運行重量 |
<40t |
2、大型工程設(shè)備
欣賽科技提供的連續(xù)離子交換/連續(xù)離交大型工業(yè)系統(tǒng),可適用范圍更廣。
大型工業(yè)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)如下:
填充樹脂量 |
6-150m3
|
流量范圍
|
5-200m3/hr
|
總功率
|
20-300KW
|
總占地面積
|
100-300㎡
|
系統(tǒng)耐溫
|
5-80℃
|
系統(tǒng)耐壓
|
≤6Bar
|
運行重量
|
20-400t
|
三、連續(xù)離交設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
u氨基酸:賴氨酸、蘇氨酸、色氨酸、甘氨酸、蛋氨酸等分離、純化
u維生素:古龍酸、VC、 VB12等分離、純化
u抗生素:氨基糖苷、多肽、頭孢菌素、紅霉素等分離、提取
u有機(jī)酸:乳酸、檸檬酸、酒石酸、葡萄糖酸等脫鹽、脫灰精制
u化工合成物:樟腦磺酸銨等純化、硝酸鉀、硫酸鉀、磷酸等生產(chǎn)
u中藥:桑枝、銀杏等提取液脫灰、脫色、純化
u糖:果葡糖、半乳糖、阿拉伯糖、低聚糖、木糖、D-核糖、菊粉、塔格糖、山梨醇等脫灰精制
u食品飲料:果汁、酒、飲料等脫灰、脫色
u醫(yī)藥中間體的分離純化
u廢水處理、純水制備