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連續(xù)色譜分離設(shè)備
 
 
 


欣賽科技連續(xù)色譜分離系統(tǒng)


一、設(shè)備特點(diǎn):

      欣賽科技全自動連續(xù)色譜分離系統(tǒng)主要由支撐轉(zhuǎn)盤、中心旋轉(zhuǎn)閥、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、樹脂柱、外圍供料系統(tǒng)等幾部分組成。欣賽科技全自動連續(xù)色譜分離系統(tǒng)具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

 

 

1、支撐轉(zhuǎn)盤 
      支撐轉(zhuǎn)盤是架在設(shè)備框架內(nèi)的一個旋轉(zhuǎn)平臺,轉(zhuǎn)盤用來承載交換柱及相關(guān)盤上管路配件的重量,并帶動中心閥體轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤采用回轉(zhuǎn)支撐,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)便利,避免多點(diǎn)支撐輪的受力不均衡性問題。

 

 

2、中心閥體 
      中心閥體是一個有20/30對DN15-25閥口的旋轉(zhuǎn)分配閥,控制著交換柱內(nèi)流體的工作步驟。中心閥體為系統(tǒng)的核心部分,也是連續(xù)工作時的流體流道切換的核心裝置,它由電機(jī)帶動鏈條控制轉(zhuǎn)動,繞中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)樹脂“流動”的功能。中心閥體包括:靜止閥、轉(zhuǎn)動閥、壓緊機(jī)構(gòu)、閥體接管。 
u
靜止閥:中心流體部件為聚四氟乙烯,在工作中該閥固定不動,下部固定于支撐機(jī)架,其閥體接管與主系統(tǒng)的管道轉(zhuǎn)換板一一對應(yīng),料液的進(jìn)出全部接通于靜止閥。 

u轉(zhuǎn)動閥:中心流體部件為專利耐磨多聚物,在系統(tǒng)工作中是隨著支撐轉(zhuǎn)盤及樹脂柱一起轉(zhuǎn)動的,該閥在設(shè)定反應(yīng)時間完成后會自動旋轉(zhuǎn),達(dá)到切換各種流體流向的作用,該閥體上的接管與樹脂柱一一對應(yīng)。中央的多槽口閥為流體通道。中央旋轉(zhuǎn)端與液體接觸部分為聚四氟板和多聚合物體。 
u閥體壓緊機(jī)構(gòu):采用氣壓,上部采用氣囊,進(jìn)氣分兩路獨(dú)立系統(tǒng),任一路壓力降低后,系統(tǒng)將報警提示,而另一路還將保持系統(tǒng)運(yùn)行的壓力。每路系統(tǒng)進(jìn)入氣囊前均設(shè)有單向閥,以保障系統(tǒng)穩(wěn)壓需求。



 

3、傳動系統(tǒng) 
u由伺服電機(jī)及配套的減速機(jī)提供和傳遞動力,驅(qū)動轉(zhuǎn)盤步進(jìn)運(yùn)動。運(yùn)動由伺服控制系統(tǒng)及行程感應(yīng)開關(guān)來確保運(yùn)動的精度及閥口對位。 
u采用自主研發(fā)的棘爪定距離伸縮拉動系統(tǒng),純機(jī)械結(jié)構(gòu)、簡單、可靠性高,維護(hù)容易; 
u該系統(tǒng)為單模塊設(shè)計(jì),且所有的傳動結(jié)構(gòu)均在轉(zhuǎn)盤之外,不受轉(zhuǎn)盤高度空間限制,維護(hù)和安裝空間充足,便捷。  

 

4、樹脂柱 
樹脂柱是樹脂裝填容器?筛鶕(jù)工藝要求,選擇不銹鋼316L或玻璃鋼材質(zhì)。 

 


5、電氣自動控制系統(tǒng)(控制中心)
u自動化操作。所有轉(zhuǎn)動參數(shù)、數(shù)位的顯示、轉(zhuǎn)動周期,轉(zhuǎn)動累計(jì)時間和周期、伺服參數(shù)等均在控制系統(tǒng)的人機(jī)界面上顯示出來。 

u具有監(jiān)控功能。在系統(tǒng)中相應(yīng)的控制點(diǎn)設(shè)在線檢測與控制儀表,對工藝中壓力、流量、溫度、電導(dǎo)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控;并根據(jù)實(shí)際需求自動調(diào)節(jié)流量。 

u具有報警功能。對運(yùn)行過程中出現(xiàn)參數(shù)異常時特別是溫度、壓力等超過設(shè)定值,危及分離系統(tǒng)的安全時,實(shí)時報警并停機(jī)保護(hù)。  

u靈活性高。每個組件具有手動及恒流兩種運(yùn)行模式,輸送泵均采用變頻控制。 

u配套控制元器件均采用國際品牌,以保障控制系統(tǒng)的可靠性。PLC及相應(yīng)控制模塊均采用德國西門子品牌;低壓電氣元件采用法國施耐德品牌。




假如我們?yōu)?/span>全自動連續(xù)色譜分離系統(tǒng)設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)配置如圖: 


8 

u第一層包括兩部分:第一部分,各在線檢測點(diǎn),即溫度、壓力、流量、液位等在線檢測點(diǎn),用以采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)并提交給 PLC 系統(tǒng);第二部分,指動作元件,主要泵的開關(guān)動作、泵的運(yùn)行狀態(tài)(即運(yùn)行頻率的高低)和各個氣動閥的開關(guān)等,通過接受 PLC 下達(dá)的指令執(zhí)行相應(yīng)動作,當(dāng)采集值處于系統(tǒng)設(shè)定值之外之后,系統(tǒng)將執(zhí)行報警,并停機(jī)保護(hù)。 
u第二層:PLC 控制,負(fù)責(zé)信號接收及數(shù)據(jù)處理。PLC 控制單元及弱電裝置安裝于一個落地式配電柜內(nèi)。 
u第三層:操作界面。人機(jī)界面,供操作人員調(diào)整數(shù)值。

 

二、設(shè)備分類:
      根據(jù)流量的大小和具體工藝,欣賽科技為用戶提供全自動一體化全自動連續(xù)色譜分離系統(tǒng)和大型工程連續(xù)色譜分離系統(tǒng),滿足更多用戶的需求。 

1、全自動一體化設(shè)備 
     欣賽科技的全自動連續(xù)色譜分離一體化設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高,整機(jī)已在廠內(nèi)調(diào)試完畢;現(xiàn)場安裝工作量少,大幅度縮短安裝調(diào)試周期;設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊簡單,可靠性高,維護(hù)方便;供貨周期短,可現(xiàn)貨供應(yīng),也可按要求定制;產(chǎn)品對工藝可適用度高,接納度墻;全自動化生產(chǎn),可減少人工干擾。     

一體化設(shè)備的技術(shù)參數(shù): 


  填充樹脂量 1-6m3
流量范圍 0.2-10m3/hr 
 總功率5-25Kw 
總占地面積<60㎡
系統(tǒng)耐溫 5-55℃ 
 系統(tǒng)耐壓<6Bar 
系統(tǒng)運(yùn)行重量<40t


2、大型工程設(shè)備 

      欣賽科技提供的全自動連續(xù)色譜分離大型工業(yè)系統(tǒng),可適用范圍更廣。
大型工業(yè)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)如下: 

填充樹脂量

6-150m3

流量范圍

5-200m3/hr

總功率

20-300KW

總占地面積

100-300

系統(tǒng)耐溫

5-80℃

系統(tǒng)耐壓

≤6Bar

運(yùn)行重量

20-400t





三、連續(xù)色譜分離設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域:
u氨基酸:賴氨酸、蘇氨酸、色氨酸、甘氨酸、蛋氨酸等分離、純化
u維生素:古龍酸、VC、 VB12等分離、純化
u抗生素:氨基糖苷、多肽、頭孢菌素、紅霉素等分離、提取
u有機(jī)酸:乳酸、檸檬酸、酒石酸、葡萄糖酸等脫鹽、脫灰精制
u化工合成物:樟腦磺酸銨等純化、硝酸鉀、硫酸鉀、磷酸等生產(chǎn)
u中藥:桑枝、銀杏等提取液脫灰、脫色、純化
u糖:果葡糖、半乳糖、阿拉伯糖、低聚糖、木糖、D-核糖、菊粉、塔格糖、山梨醇等脫灰精制
u食品飲料:果汁、酒、飲料等脫灰、脫色
u醫(yī)藥中間體的分離純化
u廢水處理、純水制備
 
 
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