欣賽科技連續(xù)色譜分離技術

       色譜分離技術是基于不同物質(zhì)在由固定相和流動相構成的體系中具有不同的分配系數(shù)，在采用流動相洗脫過程中呈現(xiàn)不同保留時間，從而實現(xiàn)分離。

       傳統(tǒng)色譜分離技術：采用固定的色譜塔進行，先進入一定量物料，然后采用洗脫劑不斷洗脫，在同一出口在不同時間段就可接到不同的產(chǎn)品組分，此過程費時費力。

       連續(xù)色譜分離技術：把固定相的樹脂做成可以連續(xù)流動的系統(tǒng)，利用不同組分之間性質(zhì)上的微小差異，使不同組分與固定相分子之間作用力差異從而導致不同組分在固定相中的移動速度不同而實現(xiàn)分離，在整個過程中充分合理地利用固定相，從而實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、充分發(fā)揮色譜分離技術的優(yōu)點。

       欣賽科技連續(xù)色譜分離技術已經(jīng)實現(xiàn)成熟的工業(yè)化，采用一個電磁閥組模擬移動床的實際切換樹脂柱的效果，即樹脂柱不動，而進出料口通過程序控制閥門，使進料和出料到相應的樹脂柱時打開或關閉，工藝靈活性大，可根據(jù)需要變更生產(chǎn)工藝流程。

對比固定床工藝、模擬移動床系統(tǒng)，欣賽科技連續(xù)色譜分離系統(tǒng)的優(yōu)點：

● 可有選擇性的分離性質(zhì)相近的物質(zhì)；

● 使用了大量分配閥槽口，且與每根樹脂柱的進出料分配控制器相匹配，工藝靈活性較大，可完成梯度洗脫，甚至對不同樹脂柱可采用不同的洗脫劑。

● 易于與其它設備匹配，全自動化控制，操作和控制方便；

● 系統(tǒng)連續(xù)運行，生產(chǎn)穩(wěn)定，提高產(chǎn)品收率、純度及出料濃度；

● 減少樹脂耗量約50-90%；

● 減少化學藥品、洗脫劑的耗量30-65%，減少廢水排放量30-85%,大幅降低運行成本和環(huán)保壓力；

● 設備緊湊，易于安裝，減少占地面積50-80%，避免重復投資；

同時，本工藝還適用于模擬移動床色譜分離技術，連續(xù)移動床色譜分離技術以及色譜分離樹脂的升級改造。

欣賽科技連續(xù)色譜分離技術的應用領域：

● 氨基酸：賴氨酸、蘇氨酸、色氨酸、甘氨酸、蛋氨酸等分離、純化

● 維生素：古龍酸、VC、 VB12等分離、純化

● 抗生素：氨基糖苷、多肽、頭孢菌素、紅霉素等分離、提取

● 有機酸：乳酸、檸檬酸、酒石酸、葡萄糖酸等脫鹽、脫灰精制

● 化工合成物：樟腦磺酸銨等純化、硝酸鉀、硫酸鉀、磷酸等生產(chǎn)

● 中藥：桑枝、銀杏等提取液脫灰、脫色、純化

● 糖：果葡糖、半乳糖、阿拉伯糖、低聚糖、木糖、D-核糖、菊粉、塔格糖、山梨醇等脫灰精制

● 食品飲料：果汁、酒、飲料等脫灰、脫色

● 醫(yī)藥中間體的分離純化

● 廢水處理、純水制備